不銹鋼水箱模具工藝流程-水箱模具加工原理

1.粗加工不銹鋼水箱模具：底面加工，加工量有保證；鑄坯基準對準，檢查2D余量和三維輪廓；2D和三維輪廓的粗加工，非安裝和非工作平面(包括安全平臺平面、保險杠安裝平面、壓板平面和側面基準面)的加工；

2.半精加工不銹鋼水箱模具：半精加工前，側基準面的找正保證精度；半精加工2D和三維輪廓，不銹鋼水箱模具精加工各種安裝工作面(包括擋塊安裝面和接觸面、鑲塊安裝面和背面、沖頭安裝面、刮刀安裝面和背面、彈簧安裝面和接觸面、各種行程限制工作面、楔塊安裝面和背面)，半精加工各種導向面和導向孔，留余量精加工工藝基準孔和高度基準面，記錄數據；檢查加工精度；鉗工鑲嵌工序；

3.精加工不銹鋼水箱模具：精加工前，對準工藝基準孔的基準面，檢查鑲塊的余量；精加工輪廓2D和3D，側沖孔輪廓和孔位置，不銹鋼水箱模具精加工工藝基準孔和高度基準，精加工導向面和導向孔；檢查加工精度。

不銹鋼水箱模具制造是一個深刻的過程，所以要認真對待每一個細節，注意模具產品的質量，才能生產出高質量的模具。

不銹鋼水箱模具零件缺陷的原因是什么？

1.不銹鋼水箱模具原材料質量差；

2.不銹鋼水箱模具安裝、調整和使用不當；

3.操作者沒有按照正確的定位進給帶材或者沒有保證帶材按照一定的間隙進給；

4.由于長期使用不銹鋼水箱模具，間隙變化或模具的工作部件和導向部件磨損；

5.由于沖擊振動時間長，緊固件松動，沖壓不銹鋼水箱模具安裝位置相對變化；

6.不銹鋼水箱模具的操作人員疏忽大意，沒有按照操作規程操作。

以上解釋是不銹鋼水箱模具零件缺陷的原因。希望能給大家提供一些幫助。我們將在未來準備更多相關信息。如果不想錯過，建議收藏我們的網站！